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高精度平面磨床正確的操作方式原來(lái)是這樣的

更新時(shí)間:2024-02-29   點(diǎn)擊次數(shù):1050次
 
  高精度平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度,根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種,矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度,圓形工作臺(tái)的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺(tái)、臥軸圓臺(tái)、立軸矩臺(tái)、立軸圓臺(tái)和各種平面磨床。
  高精度平面磨床的正確操作方式:
  1、首先必須熟悉平面磨床的操作,了解平面磨床的性能。
  2、開(kāi)機(jī)前必須帶好防護(hù)眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作磨床。
  3、操作前,應(yīng)將工具、量具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理。
  4、開(kāi)機(jī)前檢查平面磨床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否暢通,電子尺是否顯示數(shù)據(jù)。
  5、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度,調(diào)整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。 
  6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡,修正后應(yīng)再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時(shí),必須啟動(dòng)吸塵器。
  7、啟動(dòng)磨床主軸空轉(zhuǎn)1到2分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離臺(tái)面5公分左右高度;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
  8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停機(jī)進(jìn)行。
  9、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。
  10、搬動(dòng)磁盤(pán)開(kāi)關(guān)吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。
  11、砂輪接近工件時(shí),要用禁止?fàn)顟B(tài)碰下工件在挪開(kāi),砂輪未離開(kāi)工件時(shí),不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn),磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大,不得突然增大,要均勻下刀切削,以防砂輪撞擊工件破裂。
  12、操作時(shí),必須集中精力,不得做與加工無(wú)關(guān)的事,不得離開(kāi)磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺(tái)面,防止灰塵進(jìn)入平面磨床軌道影響手感和精度,不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)凶?。特別是在磨床的側(cè)面。
  13、操作完畢,應(yīng)先關(guān)閉吸塵器或者水箱,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,切斷所有平面磨床上電源,將各手柄放于非工作位置歸位并關(guān)掉電源。下班前,應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊,作好磨床臺(tái)面及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周以后,應(yīng)清除吸塵箱或者水箱內(nèi)的鐵屑。做好上面幾點(diǎn)你的操作平面磨床技術(shù)基本就會(huì)了。
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