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電極銑刀大大提高了生產(chǎn)效率

更新時間:2018-01-29   點擊次數(shù):2079次
   電極銑刀大大提高了生產(chǎn)效率  
   電極銑刀應(yīng)選擇金剛石涂層,它的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的*選擇,也zui能體現(xiàn)石墨刀具*的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度及斷裂韌性;可以提高近10-20倍刀具使用壽命。
   電極銑刀刃口鈍化技術(shù)是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。電極銑刀性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
   電極銑刀的機(jī)械加工條件,選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。①切削方式:順銑加工。②吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工,及時清理工件表面的石墨粉塵,有利于減小刀具二次磨損,延長刀具的使用壽命。③選擇合適的電極銑刀高轉(zhuǎn)速及相應(yīng)的大進(jìn)給量。綜述以上幾點,電極銑刀的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色,缺一不可,相輔相成的。一把好的石墨刀具,應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節(jié)約加工成本。
   在電加工中石墨電極比銅電極優(yōu)點突出諸如:⑴金屬去除率高。⑵重量只有銅電極的1/4,據(jù)需要可以做得很大。⑶形狀可做得復(fù)雜,也可捆綁組成復(fù)合電極,一次加工出深而復(fù)雜模具型腔。⑷熱穩(wěn)定性好,石墨具有很高熔點,熱膨脹系數(shù)還很小,基本不變形,加工精度與余量易控制。⑸電加工時,自身損耗小,油中的碳原子分解可形成保護(hù)膜,還能補(bǔ)償石墨電極的損耗,使用壽命長。⑹易拋光,用電極銑刀加工,不生成毛刺,加工后續(xù)的清理工序可簡化。故它的加工精度和加工表面質(zhì)量均高。
   電極銑刀電加工用石墨電極按加工精度和表面質(zhì)量要求的不同,各大公司有不同牌號的產(chǎn)品,產(chǎn)品的基本性能參數(shù)有;平均粒徑、體積密度、電阻率、肖氏硬度(HS)、抗彎強(qiáng)度等。
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