數(shù)控復(fù)合磨床可以磨平面、內(nèi)圓、外圓、端面、內(nèi)外錐度多種磨削功能復(fù)合;有立式、臥式磨頭;有砂輪周邊磨削,還能作砂輪成形磨削,其磨削形式多樣;采用垂直進(jìn)給磨削錐度,其精度高,粗糙度好;采用數(shù)控技術(shù)和自動測量技術(shù),結(jié)構(gòu)先進(jìn)效率高,以適應(yīng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。采用了龍門式結(jié)構(gòu)布局、單拖板雙磨頭結(jié)構(gòu),帶自動交換砂輪庫?;剞D(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn),拖板帶動磨頭沿橫梁左右運(yùn)動,拖板上兩個磨頭系統(tǒng)控制下可分別上下運(yùn)動完成磨削任務(wù)。通過一次裝夾完成零件內(nèi)園、外圓、端面復(fù)合磨削加工,數(shù)控復(fù)合磨床具有率、高精度,操作方便等特點(diǎn)。
1、檢查部件:定期對機(jī)床的各部件進(jìn)行檢查和維護(hù),特別是那些易于磨損的部分,如導(dǎo)軌、砂輪等,以保證其正常功能和延長使用壽命。同時,保持機(jī)床清潔,防止灰塵和油污影響加工精度或造成故障。
2、固定工件:在加工前確保工件已正確固定,防止因夾持不牢或吸磁力不足而造成的意外傷害或設(shè)備損壞。
3、穿戴防護(hù)用品:操作時應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套等,以防止飛濺物或火花造成傷害。
4、避免直接接觸:在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時,避免直接用手或其他物體觸碰,以防砂輪破裂或造成人身傷害。
5、觀察設(shè)備狀態(tài):在加工過程中,應(yīng)隨時注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和加工質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、緊急處理措施:熟悉急停開關(guān)的位置和使用方法,以便在緊急情況下迅速切斷電源,避免事故擴(kuò)大。
7、禁止無關(guān)人員進(jìn)入:工作區(qū)域應(yīng)限制無關(guān)人員的進(jìn)入,特別是在機(jī)器運(yùn)行時,以減少外部干擾和潛在的安全風(fēng)險。